随着5G、工业互联网等技术的应用逐渐成熟,机器人的应用领域越来越多。 机器人能够更好地满足柔性制造的需求,成为制造业实现数字化、智能化、信息化的重要载体。 我国工业机器人领域,硬件产品的研发和生产不断成熟,但集成的软件支撑却成为空白。

近期,齿轮物联网与中科新松合作,为其机器人设备提供企业定制化解决方案,完美契合企业需求,满足企业个性化远程控制机器人的需求。 通过Gear IoT的数字化赋能,企业不仅可以简化机器人设备的管理流程,还可以优化人机协作,将机器人融入工厂自动化流程,实现真正的“智能工厂”。

机器人产业增速放缓,软件成新增长点

据国家统计局数据,2021年工业机器人全年增速为44.9%,全年月度增速持续下滑。 国内工业机器人需求放缓和制造业固定资产投资下降趋势是影响工业机器人行业增长的主要因素。

尽管机器人产业增速放缓,但企业对工业机器人应用的需求却日益成熟。 特殊场景的应用、机器人设备本身的监控管理、细节操作环节的参与,都在不同程度地倒逼着机器人厂商的改进。 生产能力。 可以说,机器人行业的竞争不但没有停止,反而愈演愈烈。

对于机器人制造商来说,除了机器人设备本身的功能实现外,开发与机器人设备配合的软件也成为至关重要的一环。 当机器人硬件设备基本能够满足使用需求时,自主操作系统以及满足客户多样化的控制需求将成为行业的核心竞争力。 机器人厂商生存和发展的唯一出路就是不断具备创新意识,牢牢掌握核心硬件技术,并配备满足用户需求的软件。

用数字化补短板,满足企业实际需求

在工业机器人的实际应用中,如何将机器人更好地融入现有的自动化流程以及机器人设备的远程管理是用户对机器人设备的两个关键需求。 Gear IoT根据用户需求,帮助用户构建全面的机器人管控平台。 通过机器人设备管理、任务管理、巡检管理、运维管理、电站管理等场景模块,可以实现工业机器人设备在机器人全生命周期的远程监控。 所有使用场景。 同时,根据机器人类型和协议进行定制化配置,实现机器人实时状态的后台监控和工作信息的采集。 满足不同用户在多种场景下的个性化需求,帮助机器人制造商为客户提供更具可扩展性的服务,增加项目附加值。

工厂机器制造人是谁_机器人制造工厂_生产制造机器人

Gear IoT提供多场景定制解决方案,简化管理流程,优化人机协作。

Gear IoT与新松合作,针对终端客户的不同运营场景提供多种解决方案。 例如,智能电力巡检系统主要应用于电力车间的远程控制。 过去的手工作业,要求工人穿着防静电服进入车间进行频繁的检查和监控。 他们还多次进出车间,靠近高压电气设备,存在很大安全隐患。 用机器人代替人工巡检,需要将机器人与被巡检设备无缝连接,并通过软件整合信息和数据。 通过对接机器人操作协议,可以对其进行远程控制,并通过对机器人各部件的集成控制,实现对机器人的整体控制和管理。 工作人员可以远程采集设备的相关数据,控制机器人的移动和运行,并可以在后端预先编程巡检任务,更加简单直观地控制机器人前端采集工作,实现合理配置以及机器人和待检查设备的时间安排。 定量设备维护和检查。

在普通工厂环境中,机器人设备需要合理的软件设计才能实现真正的柔性作业。 在某半导体生产车间,Gear IoT帮助机器人设备实现智能周转。 该车间主要生产精密仪器,每道工序之间都需要机器人代替人工。 该方案利用系统控制,合理规划机器人从传感器组装到成品包装的作业路径,提高生产过程的操控性。 、信息传输和交互等。通过机器人的循环路径,实时返回物料的信息和状态。 在复杂的生产环境中,准确采集每种物料的生产信息,使生产过程的监控更加智能化,产品生产过程更加透明。

工厂机器制造人是谁_机器人制造工厂_生产制造机器人

Gear IoT的机器人管理平台可视化界面

除了解决机器人在场景中的实际操作问题外,Gear IoT还构建了数字化电池更换系统,用于机器人本身的电池更换。 Gear IoT根据某生产车间的工作场景,为搬运机器人搭建了集中充电站,预设了机器人电池更换位置和电池充电存储空间。 通过机器人、电池、充电站三方信息的集成和互操作,机器人可以自我检查电池,电量低时自动返回充电站,并在充电站自动更换电池。 这完全消除了手工作业,大大节省了人工成本。 此外,充电站还可以准确记录每块电池的使用时间和更换次数,从而延长机器人电池的使用寿命,平衡和优化电池的整体使用,降低生产运营成本。

聚焦机器人行业提升生产质量和效率的需求

齿轮物联网是国内领先的创新IT解决方案服务商——齿轮易创旗下专注于工业制造领域的创新解决方案提供商。 沿袭齿轮易创的专业模式,齿轮物联网更加专注于工业制造领域,致力于通过咨询、产品设计、软件工程等一体化产品和技术服务帮助该领域企业实现数字化转型。

在工业制造领域,齿轮物联网始终以客户为中心,为企业提供各类硬件设备对接、系统集成的定制化软件服务,通过先进的技术能力和实践经验解决客户的个性化需求。 截至目前,Gear IoT已为多家工业企业提供软硬件产品定制服务,包括SKF、大众集团、小米等,并专注于机器人领域的应用和研发,深度探索应用场景的工业机器人。 在为机器人设备提供的所有解决方案中,Gear IoT始终专注于弥补机器人设备的短板。 在支持企业私有化部署的同时,多维度满足企业实际需求,提升生产过程质量和效率。 通过数字化服务,为更多工业企业提供敏捷高效的服务,精准赋能工业制造数字化转型。

随着5G、工业互联网等技术的应用逐渐成熟,机器人的应用领域越来越多。 机器人能够更好地满足柔性制造的需求,成为制造业实现数字化、智能化、信息化的重要载体。 我国工业机器人领域,硬件产品的研发和生产不断成熟,但集成的软件支撑却成为空白。

近期,齿轮物联网与中科新松合作,为其机器人设备提供企业定制化解决方案,完美契合企业需求,满足企业个性化远程控制机器人的需求。 通过Gear IoT的数字化赋能,企业不仅可以简化机器人设备的管理流程,还可以优化人机协作,将机器人融入工厂自动化流程,实现真正的“智能工厂”。

机器人产业增速放缓,软件成新增长点

据国家统计局数据,2021年工业机器人全年增速为44.9%,全年月度增速持续下滑。 国内工业机器人需求放缓和制造业固定资产投资下降趋势是影响工业机器人行业增长的主要因素。

尽管机器人产业增速放缓,但企业对工业机器人应用的需求却日益成熟。 特殊场景的应用、机器人设备本身的监控管理、细节操作环节的参与,都在不同程度地倒逼着机器人厂商的改进。 生产能力。 可以说,机器人行业的竞争不但没有停止,反而愈演愈烈。

对于机器人制造商来说,除了机器人设备本身的功能实现外,开发与机器人设备配合的软件也成为至关重要的一环。 当机器人硬件设备基本能够满足使用需求时,自主操作系统以及满足客户多样化的控制需求将成为行业的核心竞争力。 机器人厂商生存和发展的唯一出路就是不断具备创新意识,牢牢掌握核心硬件技术,并配备满足用户需求的软件。

用数字化补短板,满足企业实际需求

在工业机器人的实际应用中,如何将机器人更好地融入现有的自动化流程以及机器人设备的远程管理是用户对机器人设备的两个关键需求。 Gear IoT根据用户需求,帮助用户构建全面的机器人管控平台。 通过机器人设备管理、任务管理、巡检管理、运维管理、电站管理等场景模块,可以实现工业机器人设备在机器人全生命周期的远程监控。 所有使用场景。 同时,根据机器人类型和协议进行定制化配置,实现机器人实时状态的后台监控和工作信息的采集。 满足不同用户在多种场景下的个性化需求,帮助机器人制造商为客户提供更具可扩展性的服务,增加项目附加值。

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Gear IoT提供多场景定制解决方案,简化管理流程,优化人机协作。

Gear IoT与新松合作,针对终端客户的不同运营场景提供多种解决方案。 例如,智能电力巡检系统主要应用于电力车间的远程控制。 过去的手工作业,要求工人穿着防静电服进入车间进行频繁的检查和监控。 他们还多次进出车间,靠近高压电气设备,存在很大安全隐患。 用机器人代替人工巡检,需要将机器人与被巡检设备无缝连接,并通过软件整合信息和数据。 通过对接机器人操作协议,可以对其进行远程控制,并通过对机器人各部件的集成控制,实现对机器人的整体控制和管理。 工作人员可以远程采集设备的相关数据,控制机器人的移动和运行,并可以在后端预先编程巡检任务,更加简单直观地控制机器人前端采集工作,实现合理配置以及机器人和待检查设备的时间安排。 定量设备维护和检查。

在普通工厂环境中,机器人设备需要合理的软件设计才能实现真正的柔性作业。 在某半导体生产车间,Gear IoT帮助机器人设备实现智能周转。 该车间主要生产精密仪器,每道工序之间都需要机器人代替人工。 该方案利用系统控制,合理规划机器人从传感器组装到成品包装的作业路径,提高生产过程的操控性。 、信息传输和交互等。通过机器人的循环路径,实时返回物料的信息和状态。 在复杂的生产环境中,准确采集每种物料的生产信息,使生产过程的监控更加智能化,产品生产过程更加透明。

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Gear IoT的机器人管理平台可视化界面

除了解决机器人在场景中的实际操作问题外,Gear IoT还构建了数字化电池更换系统,用于机器人本身的电池更换。 Gear IoT根据某生产车间的工作场景,为搬运机器人搭建了集中充电站,预设了机器人电池更换位置和电池充电存储空间。 通过机器人、电池、充电站三方信息的集成和互操作,机器人可以自我检查电池,电量低时自动返回充电站,并在充电站自动更换电池。 这完全消除了手工作业,大大节省了人工成本。 此外,充电站还可以准确记录每块电池的使用时间和更换次数,从而延长机器人电池的使用寿命,平衡和优化电池的整体使用,降低生产运营成本。

聚焦机器人行业提升生产质量和效率的需求

齿轮物联网是国内领先的创新IT解决方案服务商——齿轮易创旗下专注于工业制造领域的创新解决方案提供商。 沿袭齿轮易创的专业模式,齿轮物联网更加专注于工业制造领域,致力于通过咨询、产品设计、软件工程等一体化产品和技术服务帮助该领域企业实现数字化转型。

在工业制造领域,齿轮物联网始终以客户为中心,为企业提供各类硬件设备对接、系统集成的定制化软件服务,通过先进的技术能力和实践经验解决客户的个性化需求。 截至目前,Gear IoT已为多家工业企业提供软硬件产品定制服务,包括SKF、大众集团、小米等,并专注于机器人领域的应用和研发,深度探索应用场景的工业机器人。 在为机器人设备提供的所有解决方案中,Gear IoT始终专注于弥补机器人设备的短板。 在支持企业私有化部署的同时,多维度满足企业实际需求,提升生产过程质量和效率。 通过数字化服务,为更多工业企业提供敏捷高效的服务,精准赋能工业制造数字化转型。

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